石墨材料在火花機加工應用上有什么優勢？

       電火花加工領域中的許多運用者在運用石墨電極材料時仍然存在許多疑慮。一方面因為火花機加工長時間運用傳統銅材使得運用者具有心理上對其具有習慣性和依托性，另一方面則是因為他們對電火花加工的實際運用經驗不足。
石墨材料在火花機加工運用上的優勢：
    在上個世紀60年代，銅作為電極材料被廣泛運用，運用率約占90%，石墨僅占10%左右。但是今天，這種狀況現已發生了改動，在歐洲，逾越90%的電極材料是石墨。銅，這種從前占統治方位的電極材料，和石墨電極相比它的優勢幾乎消失殆盡。近幾年的EDM工業可以證明：這種改動回功于石墨電極的許多優勢。
    從火花機加工工藝的角度來說，石墨無法與銅相比較，因為它徹底采用了不同的加工工藝。比如，每刀的進給量越大，刀具磨損則越小。別的，與金屬材料加工截然相反的是，在石墨加工中，跟著切削速度的行進，刀具的磨損反而明顯減小。
    許多用戶采用了石墨材料之后將電極的數目減少了一大半。
1、需求設備的電極數目減少。
2、電極裝夾所需的電極夾具大大減少。
3、切削周期明顯縮短，相應的也減少了電極損耗。運用銅電極時，一個型腔要多只電極，假定換成石墨的話，則可以將從前的多個電極結合為一個電極。這樣，電極所能經過的電流加大，既行進了加工效率，也減少了電極損耗。
4、切削速度明顯高于銅材料
5、只需求進行少量的零位設定。
6、電極的丈量工作量大大減少
7、用來制作電極的材料數目大大減少。